Lean Management

Tecniche di Lean Management
In un contesto competitivo in continua evoluzione, le tecniche di miglioramento dei processi aziendali devono superare i paradigmi attuali, raggiungendo nuovi livelli di performance. Il sistema deve raggiungere l’eccellenza attraverso ogni sua leva: riduzione dei costi totali, diminuzione dei tempi di consegna, aumento della flessibilità, eliminazione degli sprechi, riduzione degli scarti. Il corso tratta in modo concreto strumenti ed indicatori utili per impostare un modello in ottica Lean, che consenta di trasformare i processi dell’azienda in un reale vantaggio competitivo. In un contesto competitivo in continua evoluzione, le tecniche di miglioramento dei processi aziendali devono superare i paradigmi attuali, raggiungendo nuovi livelli di performance. Il sistema deve raggiungere l’eccellenza attraverso ogni sua leva: riduzione dei costi totali, diminuzione dei tempi di consegna, aumento della flessibilità, eliminazione degli sprechi, riduzione degli scarti. Il corso tratta in modo concreto strumenti ed indicatori utili per impostare un modello in ottica Lean, che consenta di trasformare i processi dell’azienda in un reale vantaggio competitivo. In un contesto competitivo in continua evoluzione, le tecniche di miglioramento dei processi aziendali devono superare i paradigmi attuali, raggiungendo nuovi livelli di performance. Il sistema deve raggiungere l’eccellenza attraverso ogni sua leva: riduzione dei costi totali, diminuzione dei tempi di consegna, aumento della flessibilità, eliminazione degli sprechi, riduzione degli scarti. Il corso tratta in modo concreto strumenti ed indicatori utili per impostare un modello in ottica Lean, che consenta di trasformare i processi dell’azienda in un reale vantaggio competitivo. In un contesto competitivo in continua evoluzione, le tecniche di miglioramento dei processi aziendali devono superare i paradigmi attuali, raggiungendo nuovi livelli di performance. Il sistema deve raggiungere l’eccellenza attraver

Workshop

Data di partenza:

In programmazione
Value stream mapping
La mappatura del flusso del valore come strumento per descrivere un processo ed eliminarne gli sprechi
Una volta appresa la capacità di vedere i processi, il passo successivo è mapparli. Il Value Stream Mapping è la tecnica più potente perchè permette di formalizzare in un unico supporto, il flusso operativo, il flusso delle informazioni, il workflow, i tempi, i muda e le relazioni che esistono tra questi tre flussi e le 4M+E.
La mappatura del flusso del valore come strumento per descrivere un processo ed eliminarne gli sprechi
Una volta appresa la capacità di vedere i processi, il passo successivo è mapparli. Il Value Stream Mapping è la tecnica più potente perchè permette di formalizzare in un unico supporto, il flusso operativo, il flusso delle informazioni, il workflow, i tempi, i muda e le relazioni che esistono tra questi tre flussi e le 4M+E.
La mappatura del flusso del valore come strumento per descrivere un processo ed eliminarne gli sprechi
Una volta appresa la capacità di vedere i processi, il passo successivo è mapparli. Il Value Stream Mapping è la tecnica più potente perchè permette di formalizzare in un unico supporto, il flusso operativo, il flusso delle informazioni, il workflow, i tempi, i muda e le relazioni che esistono tra questi tre flussi e le 4M+E.
La mappatura del flusso del valore come strumento per descrivere un processo ed eliminarne gli sprechi
Una volta appresa la capacità di vedere i processi, il passo successivo è mapparli. Il Value Stream Mapping è la tecnica più potente perchè permette di formalizzare in un unico supporto, il flusso operativo, il flusso delle informazioni, il workflow, i tempi, i muda e le relazioni che esistono tra questi tre flussi e le 4M+E.
La mappatura del flusso del valore come strumento per descrivere un processo ed eliminarne gli sprechi
Una volta appresa la capacità di vedere i processi, il passo successivo è mapparli. Il Value Stream Ma

Workshop

Data di partenza:

In programmazione
Collegamento alla domanda e pull flow
Il corso prevede contenuti relativi a: Push e pull, livellamento, scorta e disaccoppiamento, pull interno ed esterno, strumenti, al fine di consentire ai partecipanti di competenze specifiche per una corretta gestione dei flussi di materiale. Il corso prevede contenuti relativi a: Push e pull, livellamento, scorta e disaccoppiamento, pull interno ed esterno, strumenti, al fine di consentire ai partecipanti di competenze specifiche per una corretta gestione dei flussi di materiale. Il corso prevede contenuti relativi a: Push e pull, livellamento, scorta e disaccoppiamento, pull interno ed esterno, strumenti, al fine di consentire ai partecipanti di competenze specifiche per una corretta gestione dei flussi di materiale. Il corso prevede contenuti relativi a: Push e pull, livellamento, scorta e disaccoppiamento, pull interno ed esterno, strumenti, al fine di consentire ai partecipanti di competenze specifiche per una corretta gestione dei flussi di materiale. Il corso prevede contenuti relativi a: Push e pull, livellamento, scorta e disaccoppiamento, pull interno ed esterno, strumenti, al fine di consentire ai partecipanti di competenze specifiche per una corretta gestione dei flussi di materiale. Il corso prevede contenuti relativi a: Push e pull, livellamento, scorta e disaccoppiamento, pull interno ed esterno, strumenti, al fine di consentire ai partecipanti di competenze specifiche per una corretta gestione dei flussi di materiale. Il corso prevede contenuti relativi a: Push e pull, livellamento, scorta e disaccoppiamento, pull interno ed esterno, strumenti, al fine di consentire ai partecipanti di competenze specifiche per una corretta gestione dei flussi di materiale. Il corso prevede contenuti relativi a: Push e pull, livellamento, scorta e disaccoppiamento, pull interno ed esterno, strumenti, al fine di consentire ai partecipanti di competenze specifiche per una corretta gestione dei flussi di materiale. Il corso prevede contenuti relativi a: Push e pull, livel

Workshop

Data di partenza:

In programmazione
Lean office
La trasposizione del lean system in processi dove si trasformano informazioni
I processi che attraversano gli uffici delle nostre organizzazioni un’importanza ugualmente paragonabile ai processi che trasformano risorse nelle aree produttive. E’ quindi fondamentale riuscire a vederli e a trasformarli per far sì che anche questi fluiscano, siano visibili e privi di sprechi.
La trasposizione del lean system in processi dove si trasformano informazioni
I processi che attraversano gli uffici delle nostre organizzazioni un’importanza ugualmente paragonabile ai processi che trasformano risorse nelle aree produttive. E’ quindi fondamentale riuscire a vederli e a trasformarli per far sì che anche questi fluiscano, siano visibili e privi di sprechi.
La trasposizione del lean system in processi dove si trasformano informazioni
I processi che attraversano gli uffici delle nostre organizzazioni un’importanza ugualmente paragonabile ai processi che trasformano risorse nelle aree produttive. E’ quindi fondamentale riuscire a vederli e a trasformarli per far sì che anche questi fluiscano, siano visibili e privi di sprechi.
La trasposizione del lean system in processi dove si trasformano informazioni
I processi che attraversano gli uffici delle nostre organizzazioni un’importanza ugualmente paragonabile ai processi che trasformano risorse nelle aree produttive. E’ quindi fondamentale riuscire a vederli e a trasformarli per far sì che anche questi fluiscano, siano visibili e privi di sprechi.
La trasposizione del lean system in processi dove si trasformano informazioni
I processi che attraversano gli uffici delle nostre organizzazioni un’importanza ugualmente paragonabile ai processi che trasformano risorse nelle aree produttive. E’ quindi fondamentale riuscire a vederli e a trasformarli per far sì che anche questi fluiscano, siano visibili e privi di sprechi.
La trasposizione del lean s

Workshop

Data di partenza:

In programmazione
Lean development
Principi, tecniche e metodi del Lean System nel processo di sviluppo prodotto
La struttura organizzativa tradizionale per reparti mette in luce i propri limiti anche per quanto riguarda i processi di sviluppo. Questo processo risulta caratterizzato da un passaggio di consegne tra i vari reparti (commerciale, progettazione, industrializzazione, produzione) che si comportano come “compartimenti stagni”, inibendo la comunicazione.
Principi, tecniche e metodi del Lean System nel processo di sviluppo prodotto
La struttura organizzativa tradizionale per reparti mette in luce i propri limiti anche per quanto riguarda i processi di sviluppo. Questo processo risulta caratterizzato da un passaggio di consegne tra i vari reparti (commerciale, progettazione, industrializzazione, produzione) che si comportano come “compartimenti stagni”, inibendo la comunicazione.
Principi, tecniche e metodi del Lean System nel processo di sviluppo prodotto
La struttura organizzativa tradizionale per reparti mette in luce i propri limiti anche per quanto riguarda i processi di sviluppo. Questo processo risulta caratterizzato da un passaggio di consegne tra i vari reparti (commerciale, progettazione, industrializzazione, produzione) che si comportano come “compartimenti stagni”, inibendo la comunicazione.
Principi, tecniche e metodi del Lean System nel processo di sviluppo prodotto
La struttura organizzativa tradizionale per reparti mette in luce i propri limiti anche per quanto riguarda i processi di sviluppo. Questo processo risulta caratterizzato da un passaggio di consegne tra i vari reparti (commerciale, progettazione, industrializzazione, produzione) che si comportano come “compartimenti stagni”, inibendo la comunicazione.
Principi, tecniche e metodi del Lean System nel processo di sviluppo prodotto
La struttura organizzativa tradizionale per reparti mette in luce i propri limiti anche per quanto riguarda i processi di svilupp

Workshop

Data di partenza:

In programmazione
Lean sales
Il lean system nei processi di vendita
Come genera Valore un processo di vendita? Possono essere applicati i principi e le tecniche del lean system anche in ambito Sales?
Il lean system nei processi di vendita
Come genera Valore un processo di vendita? Possono essere applicati i principi e le tecniche del lean system anche in ambito Sales?
Il lean system nei processi di vendita
Come genera Valore un processo di vendita? Possono essere applicati i principi e le tecniche del lean system anche in ambito Sales?
Il lean system nei processi di vendita
Come genera Valore un processo di vendita? Possono essere applicati i principi e le tecniche del lean system anche in ambito Sales?
Il lean system nei processi di vendita
Come genera Valore un processo di vendita? Possono essere applicati i principi e le tecniche del lean system anche in ambito Sales?
Il lean system nei processi di vendita
Come genera Valore un processo di vendita? Possono essere applicati i principi e le tecniche del lean system anche in ambito Sales?
Il lean system nei processi di vendita
Come genera Valore un processo di vendita? Possono essere applicati i principi e le tecniche del lean system anche in ambito Sales?
Il lean system nei processi di vendita
Come genera Valore un processo di vendita? Possono essere applicati i principi e le tecniche del lean system anche in ambito Sales?
Il lean system nei processi di vendita
Come genera Valore un processo di vendita? Possono essere applicati i principi e le tecniche del lean system anche in ambito Sales?
Il lean system nei processi di vendita
Come genera Valore un processo di vendita? Possono essere applicati i principi e le tecniche del lean system anche in ambito Sales?
Il lean system nei processi di vendita
Come genera Valore un processo di vendita? Possono essere applicati i principi e le tecniche del lean system anche in ambito Sales?
Il lea

Workshop

Data di partenza:

In programmazione
Lean layout
Il posizionamento delle risorse in azienda in funzione del flusso del valore
La disposizione fisica dei centri di creazione del valore e di tutte le risorse all’interno di essi hanno un impatto rilevante sulla qualità dei processi. Il lean layout fornisce un metodo scientifico e quantitativo per la corretta allocazione delle risorse all’interno dello stabilimento in modo da ottenere celle produttive progettate in funzione del flusso del valore.
Il posizionamento delle risorse in azienda in funzione del flusso del valore
La disposizione fisica dei centri di creazione del valore e di tutte le risorse all’interno di essi hanno un impatto rilevante sulla qualità dei processi. Il lean layout fornisce un metodo scientifico e quantitativo per la corretta allocazione delle risorse all’interno dello stabilimento in modo da ottenere celle produttive progettate in funzione del flusso del valore.
Il posizionamento delle risorse in azienda in funzione del flusso del valore
La disposizione fisica dei centri di creazione del valore e di tutte le risorse all’interno di essi hanno un impatto rilevante sulla qualità dei processi. Il lean layout fornisce un metodo scientifico e quantitativo per la corretta allocazione delle risorse all’interno dello stabilimento in modo da ottenere celle produttive progettate in funzione del flusso del valore.
Il posizionamento delle risorse in azienda in funzione del flusso del valore
La disposizione fisica dei centri di creazione del valore e di tutte le risorse all’interno di essi hanno un impatto rilevante sulla qualità dei processi. Il lean layout fornisce un metodo scientifico e quantitativo per la corretta allocazione delle risorse all’interno dello stabilimento in modo da ottenere celle produttive progettate in funzione del flusso del valore.
Il posizionamento delle risorse in azienda in funzione del flusso del valore
La disposizione fisica dei centri di creazione del valore

Workshop

Data di partenza:

In programmazione
Total Productive Maintenance
Processo efficiente ed efficace di gestione della manutenzione (TPM)
I guasti agli impianti produttivi sono un elemento che ha un forte impatto sui processi di generazione di Valore. Evitarli mantenendo al minimo i costi è possibile solo se è presente un processo robusto di manutenzione (Total Productive Maintenance – TPM) che si focalizza sulla manutenzione preventiva piuttosto che correttiva attraverso la manutenzione autonoma.
Processo efficiente ed efficace di gestione della manutenzione (TPM)
I guasti agli impianti produttivi sono un elemento che ha un forte impatto sui processi di generazione di Valore. Evitarli mantenendo al minimo i costi è possibile solo se è presente un processo robusto di manutenzione (Total Productive Maintenance – TPM) che si focalizza sulla manutenzione preventiva piuttosto che correttiva attraverso la manutenzione autonoma.
Processo efficiente ed efficace di gestione della manutenzione (TPM)
I guasti agli impianti produttivi sono un elemento che ha un forte impatto sui processi di generazione di Valore. Evitarli mantenendo al minimo i costi è possibile solo se è presente un processo robusto di manutenzione (Total Productive Maintenance – TPM) che si focalizza sulla manutenzione preventiva piuttosto che correttiva attraverso la manutenzione autonoma.
Processo efficiente ed efficace di gestione della manutenzione (TPM)
I guasti agli impianti produttivi sono un elemento che ha un forte impatto sui processi di generazione di Valore. Evitarli mantenendo al minimo i costi è possibile solo se è presente un processo robusto di manutenzione (Total Productive Maintenance – TPM) che si focalizza sulla manutenzione preventiva piuttosto che correttiva attraverso la manutenzione autonoma.
Processo efficiente ed efficace di gestione della manutenzione (TPM)
I guasti agli impianti produttivi sono un elemento che ha un forte impatto sui processi di generazione di Valore. Evitarli mantene

Workshop

Data di partenza:

In programmazione
Lean supply chain
La gestione lean del flusso di valore estesa a monte e a valle nella supply chain
Il network di relazioni con clienti e fornitori che appartengono alla supply chain gioca un ruolo fondamentale nell’implementazione di un flusso del valore snello, dal fornitore di materie prime fino al cliente finale.
La gestione lean del flusso di valore estesa a monte e a valle nella supply chain
Il network di relazioni con clienti e fornitori che appartengono alla supply chain gioca un ruolo fondamentale nell’implementazione di un flusso del valore snello, dal fornitore di materie prime fino al cliente finale.
La gestione lean del flusso di valore estesa a monte e a valle nella supply chain
Il network di relazioni con clienti e fornitori che appartengono alla supply chain gioca un ruolo fondamentale nell’implementazione di un flusso del valore snello, dal fornitore di materie prime fino al cliente finale.
La gestione lean del flusso di valore estesa a monte e a valle nella supply chain
Il network di relazioni con clienti e fornitori che appartengono alla supply chain gioca un ruolo fondamentale nell’implementazione di un flusso del valore snello, dal fornitore di materie prime fino al cliente finale.
La gestione lean del flusso di valore estesa a monte e a valle nella supply chain
Il network di relazioni con clienti e fornitori che appartengono alla supply chain gioca un ruolo fondamentale nell’implementazione di un flusso del valore snello, dal fornitore di materie prime fino al cliente finale.
La gestione lean del flusso di valore estesa a monte e a valle nella supply chain
Il network di relazioni con clienti e fornitori che appartengono alla supply chain gioca un ruolo fondamentale nell’implementazione di un flusso del valore snello, dal fornitore di materie prime fino al cliente finale.
La gestione lean del flusso di valore estesa a monte e a valle nella supply chain
Il network di relazioni con cli

Workshop

Data di partenza:

In programmazione
Stabilità nel processo: la tecnica delle 5S
La standardizzazione dei processi che ne permette la ripetibilità in termini di QCT passa anche per la standardizzazione del posto di lavoro. La standardizzazione dei processi che ne permette la ripetibilità in termini di QCT passa anche per la standardizzazione del posto di lavoro. La standardizzazione dei processi che ne permette la ripetibilità in termini di QCT passa anche per la standardizzazione del posto di lavoro. La standardizzazione dei processi che ne permette la ripetibilità in termini di QCT passa anche per la standardizzazione del posto di lavoro. La standardizzazione dei processi che ne permette la ripetibilità in termini di QCT passa anche per la standardizzazione del posto di lavoro. La standardizzazione dei processi che ne permette la ripetibilità in termini di QCT passa anche per la standardizzazione del posto di lavoro. La standardizzazione dei processi che ne permette la ripetibilità in termini di QCT passa anche per la standardizzazione del posto di lavoro. La standardizzazione dei processi che ne permette la ripetibilità in termini di QCT passa anche per la standardizzazione del posto di lavoro. La standardizzazione dei processi che ne permette la ripetibilità in termini di QCT passa anche per la standardizzazione del posto di lavoro. La standardizzazione dei processi che ne permette la ripetibilità in termini di QCT passa anche per la standardizzazione del posto di lavoro. La standardizzazione dei processi che ne permette la ripetibilità in termini di QCT passa anche per la standardizzazione del posto di lavoro. La standardizzazione dei processi che ne permette la ripetibilità in termini di QCT passa anche per la standardizzazione del posto di lavoro. La standardizzazione dei processi che ne permette la ripetibilità in termini di QCT passa anche per la standardizzazione del posto di lavoro. La standardizzazione dei processi che ne permette la ripetibilità in termini di QCT passa anche per la standardizzazione del posto di lavoro.

Workshop

Data di partenza:

In programmazione
Jidoka
Garantire il flusso per raggiungere livelli QCT sempre più elevati
L’adozione di standard è l’elemento cardine che crea i presupposti necessari per una successiva strutturazione di processi sempre più robusti con l’obiettivo ultimo di migliorare le performance in ottica di Qualità, Costi e Tempi di risposta.
Garantire il flusso per raggiungere livelli QCT sempre più elevati
L’adozione di standard è l’elemento cardine che crea i presupposti necessari per una successiva strutturazione di processi sempre più robusti con l’obiettivo ultimo di migliorare le performance in ottica di Qualità, Costi e Tempi di risposta.
Garantire il flusso per raggiungere livelli QCT sempre più elevati
L’adozione di standard è l’elemento cardine che crea i presupposti necessari per una successiva strutturazione di processi sempre più robusti con l’obiettivo ultimo di migliorare le performance in ottica di Qualità, Costi e Tempi di risposta.
Garantire il flusso per raggiungere livelli QCT sempre più elevati
L’adozione di standard è l’elemento cardine che crea i presupposti necessari per una successiva strutturazione di processi sempre più robusti con l’obiettivo ultimo di migliorare le performance in ottica di Qualità, Costi e Tempi di risposta.
Garantire il flusso per raggiungere livelli QCT sempre più elevati
L’adozione di standard è l’elemento cardine che crea i presupposti necessari per una successiva strutturazione di processi sempre più robusti con l’obiettivo ultimo di migliorare le performance in ottica di Qualità, Costi e Tempi di risposta.
Garantire il flusso per raggiungere livelli QCT sempre più elevati
L’adozione di standard è l’elemento cardine che crea i presupposti necessari per una successiva strutturazione di processi sempre più robusti con l’obiettivo ultimo di migliorare le performance in ottica di Qualità, Costi e Tempi di risposta.
Garantire il flus

Workshop

Data di partenza:

In programmazione
Lean strategy (Hoshin kanri)
Garantire l’allineamento di tutti i progetti attraverso la metodologia Hoshin Kanri per assicurarsi il successo
Molto spesso le (poche) risorse aziendali si trovano ad operare su diversi progetti che solo apparentemente hanno obiettivi coerenti tra loro (quando non addirittura in contrapposizione…): come fare a tenere tutti allineati e coperti verso il vero unico obiettivo aziendale?
Garantire l’allineamento di tutti i progetti attraverso la metodologia Hoshin Kanri per assicurarsi il successo
Molto spesso le (poche) risorse aziendali si trovano ad operare su diversi progetti che solo apparentemente hanno obiettivi coerenti tra loro (quando non addirittura in contrapposizione…): come fare a tenere tutti allineati e coperti verso il vero unico obiettivo aziendale?
Garantire l’allineamento di tutti i progetti attraverso la metodologia Hoshin Kanri per assicurarsi il successo
Molto spesso le (poche) risorse aziendali si trovano ad operare su diversi progetti che solo apparentemente hanno obiettivi coerenti tra loro (quando non addirittura in contrapposizione…): come fare a tenere tutti allineati e coperti verso il vero unico obiettivo aziendale?
Garantire l’allineamento di tutti i progetti attraverso la metodologia Hoshin Kanri per assicurarsi il successo
Molto spesso le (poche) risorse aziendali si trovano ad operare su diversi progetti che solo apparentemente hanno obiettivi coerenti tra loro (quando non addirittura in contrapposizione…): come fare a tenere tutti allineati e coperti verso il vero unico obiettivo aziendale?
Garantire l’allineamento di tutti i progetti attraverso la metodologia Hoshin Kanri per assicurarsi il successo
Molto spesso le (poche) risorse aziendali si trovano ad operare su diversi progetti che solo apparentemente hanno obiettivi coerenti tra loro (quando non addirittura in contrapposizione…): come fare a tenere tutti allineati e coper

Workshop

Data di partenza:

In programmazione
Lean Accounting e KPI Visual
Il supporto e la corretta valutazione in termini economico-finanziari delle attività di lean transformation
Molte aziende che implementano strumenti e tecniche di Lean Transformation nel gemba sembrano non ottenere risultati eccezionali. Questo, in molti casi, è dovuto al fatto che continuano ad utilizzare logiche di gestione e valutazione (KPI) che non supportano e valorizzano i benefici che il Lean System realmente apporta.
Il supporto e la corretta valutazione in termini economico-finanziari delle attività di lean transformation
Molte aziende che implementano strumenti e tecniche di Lean Transformation nel gemba sembrano non ottenere risultati eccezionali. Questo, in molti casi, è dovuto al fatto che continuano ad utilizzare logiche di gestione e valutazione (KPI) che non supportano e valorizzano i benefici che il Lean System realmente apporta.
Il supporto e la corretta valutazione in termini economico-finanziari delle attività di lean transformation
Molte aziende che implementano strumenti e tecniche di Lean Transformation nel gemba sembrano non ottenere risultati eccezionali. Questo, in molti casi, è dovuto al fatto che continuano ad utilizzare logiche di gestione e valutazione (KPI) che non supportano e valorizzano i benefici che il Lean System realmente apporta.
Il supporto e la corretta valutazione in termini economico-finanziari delle attività di lean transformation
Molte aziende che implementano strumenti e tecniche di Lean Transformation nel gemba sembrano non ottenere risultati eccezionali. Questo, in molti casi, è dovuto al fatto che continuano ad utilizzare logiche di gestione e valutazione (KPI) che non supportano e valorizzano i benefici che il Lean System realmente apporta.
Il supporto e la corretta valutazione in termini economico-finanziari delle attività di lean transformation
Molte aziende che implementano strumenti e tecniche di Lean Transformation nel gemba sembrano non ottenere risulta

Workshop

Data di partenza:

In programmazione
Toyota Kata
Come rendere il miglioramento continuo e sostenibile
La pratica del Toyota Kata trasforma il miglioramento da eventi straordinari e periodici (spesso portati avanti da esperti esterni) a un’abitudine quotidiana attuata da tutti in azienda, in altre parole il vero kaizen.
Come rendere il miglioramento continuo e sostenibile
La pratica del Toyota Kata trasforma il miglioramento da eventi straordinari e periodici (spesso portati avanti da esperti esterni) a un’abitudine quotidiana attuata da tutti in azienda, in altre parole il vero kaizen.
Come rendere il miglioramento continuo e sostenibile
La pratica del Toyota Kata trasforma il miglioramento da eventi straordinari e periodici (spesso portati avanti da esperti esterni) a un’abitudine quotidiana attuata da tutti in azienda, in altre parole il vero kaizen.
Come rendere il miglioramento continuo e sostenibile
La pratica del Toyota Kata trasforma il miglioramento da eventi straordinari e periodici (spesso portati avanti da esperti esterni) a un’abitudine quotidiana attuata da tutti in azienda, in altre parole il vero kaizen.
Come rendere il miglioramento continuo e sostenibile
La pratica del Toyota Kata trasforma il miglioramento da eventi straordinari e periodici (spesso portati avanti da esperti esterni) a un’abitudine quotidiana attuata da tutti in azienda, in altre parole il vero kaizen.
Come rendere il miglioramento continuo e sostenibile
La pratica del Toyota Kata trasforma il miglioramento da eventi straordinari e periodici (spesso portati avanti da esperti esterni) a un’abitudine quotidiana attuata da tutti in azienda, in altre parole il vero kaizen.
Come rendere il miglioramento continuo e sostenibile
La pratica del Toyota Kata trasforma il miglioramento da eventi straordinari e periodici (spesso portati avanti da esperti esterni) a un’abitudine quotidiana attuata da tutti in azienda, in altre parole il vero kaizen.
Come rend

Workshop

Data di partenza:

In programmazione
Toyota Kata
Approfondire la conoscenza del modello attraverso un’esperienza pratica coinvolgente
Il modello manageriale del Toyota Kata, volto a insegnare in modo sistematico e diffuso la capacità del pensiero scientifico e a rendere il miglioramento continuo e sostenibile, comporta un cambiamento del mindset e dei comportamenti delle persone nell’organizzazione, in primis dei manager, a tutti i livelli.
Approfondire la conoscenza del modello attraverso un’esperienza pratica coinvolgente
Il modello manageriale del Toyota Kata, volto a insegnare in modo sistematico e diffuso la capacità del pensiero scientifico e a rendere il miglioramento continuo e sostenibile, comporta un cambiamento del mindset e dei comportamenti delle persone nell’organizzazione, in primis dei manager, a tutti i livelli.
Approfondire la conoscenza del modello attraverso un’esperienza pratica coinvolgente
Il modello manageriale del Toyota Kata, volto a insegnare in modo sistematico e diffuso la capacità del pensiero scientifico e a rendere il miglioramento continuo e sostenibile, comporta un cambiamento del mindset e dei comportamenti delle persone nell’organizzazione, in primis dei manager, a tutti i livelli.
Approfondire la conoscenza del modello attraverso un’esperienza pratica coinvolgente
Il modello manageriale del Toyota Kata, volto a insegnare in modo sistematico e diffuso la capacità del pensiero scientifico e a rendere il miglioramento continuo e sostenibile, comporta un cambiamento del mindset e dei comportamenti delle persone nell’organizzazione, in primis dei manager, a tutti i livelli.
Approfondire la conoscenza del modello attraverso un’esperienza pratica coinvolgente
Il modello manageriale del Toyota Kata, volto a insegnare in modo sistematico e diffuso la capacità del pensiero scientifico e a rendere il miglioramento continuo e sostenibile, comporta un cambiamento del mindset e dei comportamenti delle

Workshop

Data di partenza:

In programmazione
Lean system
Il miglioramento continuo dei processi che generano valore per il cliente
I sistemi di gestione tradizionali, strutturati in reparti e uffici coordinati da capi e dirigenti, stanno sempre più mettendo in luce i loro limiti che si materializzano in costosa “gestione della complessità” con conseguente accumulo di sprechi.
Il miglioramento continuo dei processi che generano valore per il cliente
I sistemi di gestione tradizionali, strutturati in reparti e uffici coordinati da capi e dirigenti, stanno sempre più mettendo in luce i loro limiti che si materializzano in costosa “gestione della complessità” con conseguente accumulo di sprechi.
Il miglioramento continuo dei processi che generano valore per il cliente
I sistemi di gestione tradizionali, strutturati in reparti e uffici coordinati da capi e dirigenti, stanno sempre più mettendo in luce i loro limiti che si materializzano in costosa “gestione della complessità” con conseguente accumulo di sprechi.
Il miglioramento continuo dei processi che generano valore per il cliente
I sistemi di gestione tradizionali, strutturati in reparti e uffici coordinati da capi e dirigenti, stanno sempre più mettendo in luce i loro limiti che si materializzano in costosa “gestione della complessità” con conseguente accumulo di sprechi.
Il miglioramento continuo dei processi che generano valore per il cliente
I sistemi di gestione tradizionali, strutturati in reparti e uffici coordinati da capi e dirigenti, stanno sempre più mettendo in luce i loro limiti che si materializzano in costosa “gestione della complessità” con conseguente accumulo di sprechi.
Il miglioramento continuo dei processi che generano valore per il cliente
I sistemi di gestione tradizionali, strutturati in reparti e uffici coordinati da capi e dirigenti, stanno sempre più mettendo in luce i loro limiti che si materializzano in costosa “gestione della complessità” con conseg

Pagina 1 di 212